近年來，我國民用建設和工業建設的迅速堀起，帶動了建材涂料、家具涂料、汽車涂料、防腐涂料和機械涂料等市場需求的大幅增長。然而面對日趨嚴格的環保政策，不管是涂料原材料供應商，還是涂料生產企業、涂裝設備生產企業，正圍繞水性涂料等環保產品加快轉型發展。水性涂料在中國市場上的需求越來越大，它已經成為建筑、家具、汽車等行業不可或缺的輔助材料。自噴漆作為一種建材涂料，是由氣霧罐、氣霧閥、內容物(色漆)和拋射劑等組成，就是將色漆通過技術處理后高壓罐裝，方便使用的一種自噴劑型涂料。我國自噴漆行業主要為溶劑型自噴漆，含有大量揮發性有機物(VOC)，對環境會造成一定影響，因此發展環保型水性自噴劑成為行業趨勢。

水性漆以水為溶劑，節約了大量資源，大大減少了施工時的火災隱患，對空氣的污染也大大降低。采用少量低毒性醇醚類有機溶劑，改善了施工環境。一般的水性涂料有機溶劑在10%-30%之間，降低污染、節省資源、效果明顯。其次，水性涂料在濕表面和潮濕環境中可以直接涂覆施工，對材質表面的干燥程度要求不高，涂層附著力很強。涂裝工具可用水清洗，清洗溶劑的消耗大大減少。然而水性自噴漆相較于溶劑型自噴漆技術難度更大，漆膜性能與溶劑型自噴漆存在較大差距。

水性自噴漆漆膜起泡，嚴重影響漆膜附著力、耐水性等性能。以下從影響水性漆漆膜起泡的4個主要因素如助溶劑.消泡劑、黏度和料氣比進行系統的分析討論，提出控制漆膜起泡的佳技術條件，供業內人士研究探討。

助溶劑對漆膜起泡的影響

助溶劑是水性自噴漆的重要組成之一，在成膜階段，對形成均勻的漆膜起到關鍵作用。它能夠增加樹脂在水中的溶解度，同時可以調節漆料的熱度，提高漆料的穩定性，改善漆膜性能。水性自噴漆的助溶劑一般為醇醚類的溶劑，為常用的是醇類、二乙醇醚類、丙二醇醚類以及N-甲基毗咯烷酮等。水性自噴漆在夏季施工時，水分揮發較快，即表干相對過快，有部分水分可能會在未干透之前被封閉在漆膜內，導致漆膜發白或是流平不好的弊端。因而，可通過添加少量合適的高沸點溶劑來延緩漆膜的干燥速度，延長漆膜的開放時間，改善其施工性能和漆膜外觀。在冬季里，由于氣溫較低，水性自噴漆的干燥速度較慢，即水的揮發較慢，但醇類助溶劑相對比水揮發快一些，或許部分與水一起蒸發，使水性自噴漆不能形成致密的涂層，導致水性自噴漆的漆膜存在發白和開裂的現象。所以添加助溶劑時，一定要考慮克服水性自噴漆在不同季節的施工性，同時還要考慮其盡可能干燥速度快一些，這也是水性自噴漆難的技術要點，尤其是玻璃化溫度較高的丙烯酸分散體更是難解決的問題。因此，多種助溶劑來搭配是好的選擇。

消泡劑對漆膜起泡的影響

水性自噴滾的體系容易起泡，漆料在投料、泵送和罐裝的過程中都會產生氣泡，在水性自噴漆的實際生產中無法避免氣泡的發生，因此在研發時必須考慮加入合適的消泡劑。消泡劑的消泡機理是通過潤濕滲透到由漆料產生的氣泡薄膜上且不斷擴散，使氣泡薄膜的表面張力不平衡而破泡。消泡劑分為抑泡劑和破泡劑2種，消泡劑的作用是抑制在外力的作用下產生氣泡，而破泡劑主要是使已產生氣泡破裂。當消泡劑用量過大時會使漆膜產生縮孔等副作用，因而消泡劑的用量以能基本消除氣泡為原則，不可過度追求消泡效果。

黏度對漆膜起泡的影響

自噴劑型涂料對漆料黏度的要求非常嚴格，黏度高漆膜難以流平，黏度低漆膜容易流掛，因此漆料黏度是生產時檢測水性自噴漆性能的重要指標之一。漆膜的消泡和流掛是矛盾對立的關系，漆料黏度決定初微泡的密度，黏度低的漆料產生微泡的傾向比較低。在漆料形成之初將微泡降到低，是去除微泡的佳辦法，但必須掌握微泡產生和漆膜流掛之間的平衡。

料氣比對漆膜起泡的影響

試驗用拋射劑DME是一種極性化合物，與許多溶劑均具有良好的相容性，能與大多數樹脂相容。霧化狀態對氣零漆的應用效果起著十分關鍵的作用。不同的自噴劑產品都有其相應的佳料氣比，對于水性自噴漆來所，影響產品霧化效果的主要因素是拋射劑的種類與含量、內容物性質、垡頭和噴頭的結構尺寸等。拋射劑、閥門及噴頭孔徑不變時，料氣比對水性自噴漆漆膜起泡情況、附著力和耐水性的影響是：增大霧化效果，可以減少初始時濕漆膜上的微泡含量。這是由于加大霧化效果，霧滴比較小，而小的霧滴保持氣泡的能力低于大的霧滴。但是對于自噴漆產品不可過度追求霧化效果，因為拋射劑含量高，內壓大，易造成爆罐等問題。同時，控制漆膜起泡，有效改善了漆膜附著力、耐水性等方面的性能。

結語
(1)制備水性自噴漆，在選擇助溶劑應考慮加入醇類溶劑和高沸點溶劑。醇類溶劑能與去離子水形成共沸物降低沸點，加速去離子水在漆膜固化前的揮發速度，從而減少漆膜起泡。選擇高沸點助溶劑時，應優先選擇與所用水性樹脂相容性好的溶劑，從而減少漆膜起泡的程度。

(2)水性自噴漆選擇消泡劑時，不可過度追求消泡效果，在能基本消除氣泡的基礎上，其用量稍大時不會產生縮孔等副作用為佳，這樣在實際生產中可以稍微加大消泡劑用量，抵消消泡劑長時間失效的影響。料氣比的選擇和消泡劑相似，應以基本消除氣泡為原則，不可過度霧化，以防發生爆罐等生產問題。

(3)水性自噴漆黏度低，漆料初始氣泡少，但漆膜易流掛；黏度高，初始氣泡多，且不易消除，嚴重影響漆膜性能。因此必須嚴格控制漆料的黏度范圍，把握好消泡和漆膜流掛之間的平衡。

(4)在水性自噴漆的研發與生產中，解決好助溶劑、消泡劑、黏度和料氣比4個方面的影響問題，能夠有效控制漆膜起泡，避免其對漆膜附著力、耐水性等性能的影響，從而保證水性自噴漆的整體使用效果。

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